不同类型的矿用注浆材料在成本上存在显著差异，这种差异主要由原材料价格、生产工艺复杂度、性能特点以及适用场景的特殊性等因素决定。
水泥基注浆材料是目前矿山中应用最广泛的类型之一，其成本相对较低。这是因为水泥作为主要原材料，来源广泛、生产工艺成熟，且市场供应充足，价格相对稳定。普通硅酸盐水泥注浆材料的成本优势尤为明显，适合对成本敏感、注浆量较大的一般性堵水、充填场景。不过，若在水泥基材料中添加特殊外加剂（如早强剂、膨胀剂等）以提升性能，成本会略有上升，但整体仍处于中低水平。
化学注浆材料的成本普遍高于水泥基材料，且不同种类的化学材料之间差异也较大。例如，水玻璃类注浆材料成本相对较低，虽然其原材料成本略高于普通水泥，但低于其他高端化学材料，适合一些对凝结速度有要求的中低端堵水场景。而像聚氨酯、丙烯酰胺类等高分子化学注浆材料，成本则较高。这类材料的生产工艺复杂，原材料多为化工合成产品，价格受石油化工市场波动影响较大，且其具有高渗透性、快速固化等特殊性能，适用于细微裂隙封堵、高压涌水治理等复杂场景，性能优势使其价格处于较高区间。
无机矿物注浆材料（如石膏、石灰等）的成本通常低于化学注浆材料，部分甚至低于水泥基材料。石膏类材料原材料丰富、开采加工成本低，但其强度和耐久性有限，多用于临时支护或低强度要求的充填场景，成本优势较为突出。
复合材料的成本则根据其组成成分的比例而变化。若以水泥为主要基材，添加少量化学外加剂或矿物掺合料，成本会比纯水泥基材料高，但低于纯化学材料；若以高分子化学材料为基材，复合其他无机矿物，成本则会接近甚至高于纯化学材料，其成本高低主要取决于高性能成分的占比。
总体来看，成本从低到高大致可排序为：部分无机矿物材料（如石膏）＜普通水泥基材料＜添加外加剂的水泥基材料＜水玻璃类化学材料＜其他高分子化学材料（如聚氨酯、丙烯酰胺）＜高性能复合材料。但实际应用中，成本还需结合注浆工艺、施工效率以及长期维护费用等综合考量，并非单纯以材料本身价格为唯一标准。